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2018-2025年特种陶瓷行业竞争现状及市场前景预测

作者:admin 发布时间:2019-06-24 07:36 浏览:

  特种陶瓷是指以高纯人工合成的无机化合物为原料,采用精密控制工艺烧结而制成的高性能陶瓷。按照性能及材质等特点分类,特种陶瓷大致分为结构陶瓷、功能陶瓷、半导体陶瓷、陶瓷纤维强化陶瓷基复合材料和金属陶瓷五大类。在实际研发和应用上,主要以结构陶瓷和功能陶瓷为主,特种陶瓷产业是应用于高新技术发展的低碳产业。第一代的工业材料是金属;第二代的工业材料是工程塑料;从欧美发达国家的经验来看,特种陶瓷由于成本低廉、耐强酸强碱、不会氧化,正在逐步替代金属和塑料,成为用途广泛的新一代工业材料。我国功能陶瓷占整个特种陶瓷销售量的 80%,而且每年以 20%的速度在增长。

  在功能陶瓷中,电磁功能陶瓷占到 80%的比例。即特种陶瓷市场中 60%以上是电磁功能陶瓷。功能陶瓷已在能源开发、空间技术、电子技术、传感技术、激光技术、光电子技术、红外技术、生物技术、环境科学等领域得到广泛的应用。随着宇航、航空、原子能和先进能源等近代科技大发展,对高温、高强度材料提出越来越苛刻的要求,金属基高温合金往往难以完全满足。结构陶瓷材料的熔点和硬度比金属材料高得多,加上它还具有良好的化学稳定性、抗氧化性和其它好的性能,所以结构陶瓷在高温技术中得到越来越广泛的应用。特别是在传统陶瓷窑炉领域使用氧化铝、碳化硅辊棒、火嘴砖、莫来石板陶瓷纤维等高承重、耐高温传动、烧成配件,以及隔热耐火材料,中国具有全球最大的生产能力和性价比优势。

  我国特陶企业集中分布在上海、江苏、浙江、山东、江西、福建、广东▲★-●等地区,武汉等华中部分城市地区,西南、西北等偏远地区以原军工三线企业为主。

  广东是我国的电子产业生产基地,多集中在佛山、深圳、东莞、惠州等地,已形成了完整的电子元器件产业集群,产业配套体系比较完善;广东省内清远、河源、三水、高要等新型陶瓷生产基地,大都已完成一◆▼期投资。一些新规划陶瓷工业园如四会、广宁、德庆等地已准备建设。

  福建已在泉州建设台湾学者创◆◁•业园,首期项目重点开发生产微波介质陶瓷、压电陶瓷、陶瓷敏感器件、光导陶瓷材料与原器件等先进的特种陶瓷产品。

  上海以中科院上海硅酸•□▼◁▼盐研究所为代表形成了产学研紧密结合的无机新材料产业,在锆钛酸铅等压电陶瓷器件、氧化铝增韧陶瓷、多孔陶瓷等方面具有很大优势。

  浙江在杭州、嘉兴、湖州等地集中▼▼▽●▽●了铁电晶体、光导纤维、压电陶瓷、荧光●材料等制造基地。

  随着我国经济的快速发展,高技术工业陶瓷的市场空间巨大。在工业陶瓷产业比较发达的地区,如江西萍乡、福建宁德、江苏宜兴、广东佛山、山东淄博等地,一些技术水平比较高的企业已经开始涉足高技术陶瓷的研发和生产,部分产品已经形成一定规模。如覆膜陶瓷管、多孔陶瓷膜等化工陶瓷产品的产量和技术都达到一定水平。从材料研制的角度来说,工业陶瓷今后的发展趋势是功能材料小型化、信息化(智能化),结构材料复合化,同时要进一步提高其可靠性,降低成本;从产品种类来说,随着我国汽车、化工、环保和能源等产业的发展,用于环保和新能源这两个行业的工业陶瓷将高速发展。

  节能环保方面,“十三五”期间,我国预计将建成 5000 套用于有机废气处理的蓄热式热氧化(催化氧化)反应器(RTO、RCO),其核心部件是蜂窝陶瓷,其需求量约为 10 万立方米/年;冶金和炼钢行业的节能蓄热烧嘴需要的蜂窝陶瓷在 5 万立方米/年;烟气处理、水处理等行业对陶瓷过滤管、过滤球及陶瓷膜的需求量也在不断增加。新能源方面,我国将部署 4000MW 太阳能热发电站,用于蓄热的陶瓷产品在 24 万立方米以上,其对碳化硅吸热器及陶瓷吸热陶瓷管道的需求量也较大。我国发改委和科技部等相关部委也针对工业陶瓷的发展设立了多项“863”项目和高技术产业化示范项目,使我国的工业陶瓷研究领域几乎覆盖了国际上的所有前沿问题,部分研究成果已达到国际先进水平。在特种陶瓷产业化方面,功能陶瓷尤其是电子陶瓷已形成了相当的市场规模,结构陶瓷的市场规模还较小,但它的总销售额和市场占有率却在逐步增长。1995 年我国特种陶瓷产品销售额 80 亿元人民币,其中电子陶瓷约占 70%,约 56亿元;结构陶瓷占 30%,约 24 亿元。根据国家科学院、国家工程院《我国建筑材料发展现状及迈入新世纪对策咨询报告》,2015 年我国特种陶瓷产品产值达450 亿元。北京普华有策信息咨询有限公司预计到2020年我国特种陶瓷产值将达4000亿元,行业前景大好。

  功能陶瓷已形★▽…◇成产业,与电子工业配套已初具规模,主要生产陶瓷基片、陶瓷电容器、陶瓷滤波器、压电陶瓷、敏感陶瓷、磁性陶瓷和绝缘陶瓷等。

  结构陶瓷起步晚,已初步实现产业化,目前氧化锆研磨介质及制品产能 50吨/年,年产量约 10 吨;氮化硅陶瓷混合轴承产能 30 万套/年,年产量约 5 万套;氮化硅陶瓷刀具产能 100 万片/年,年产量约为 70 万片。

  功能陶瓷产品:高导热氮化铝陶瓷基片、低介电常数陶瓷基片、陶瓷电容器、敏感陶◇…=▲瓷用瓷料、陶瓷光▪•★纤连接器、微波介质陶瓷材料等。

  结构陶瓷产品:机械行业用陶瓷刀具、陶瓷轴承、陶瓷密封环、陶瓷火花塞、建材行业用氧化铝研磨介质和衬里、陶瓷○▲-•■□辊棒、石油化工用球阀、缸套等耐磨耐腐蚀陶瓷部件。

  汽车用陶瓷产品:陶瓷发动机、陶瓷活塞、陶瓷叶片、汽车用催化转换器、气门加热器等(其中更换控制尾气的催化转换器市场达到 1100 万台/年,利润达55 亿元/年,而我国目前汽车催化转换器的产能仅 50 万套)。

  生物医用陶瓷材料:人造骨骼、损伤骨的固定材★-●=•◆●△▼●▽料、牙齿、关节、人工胀器材料、血管、眼睛等,以及脑外科手术的修▪…□▷▷•补、填充,整形整容材料等(生物医用材料附加值高,但投资周期长,产品需经国家批准及临床应用)。

  随着现代高新技术的发展,特种◇=△▲陶瓷制品已逐步成为我国新材料的重要组成部分,成为许多高技术发展的重要关键材料。因此,特种陶瓷必须满足各行业应◆■用对其性能苛刻的要求,特种陶瓷的材质和品种、结构和□◁功能必须向多样化方向发展。


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