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你真的了解特种陶瓷的可塑成型吗?

作者:admin 发布时间:2019-06-22 23:36 浏览:

  。而本篇文章主要为大家介绍特种陶瓷成□◁型△▪▲□△方法之中的可塑成型。如果大家有了解或者想要了解的都不防继续往下看,相信对大家也是一个不错的收获。

  塑成型是利▪…□▷▷•用模具运动产生的压力、剪切▲●…△力及挤压等外力对具有可塑性的坯料进行加工,迫使坯料•●在外力的作用发生塑性变形进而制成坯体的成型方法。在实际工业生产中,可塑成型工艺适合生产管、棒和薄片状的制品,所用的◆■结合剂较少,但是其所用坯料的含水量较◆●△▼●高,干燥热耗比较大,因此,气泡、变形开裂等缺陷◆▼较多。不过,可塑成型法的坯料制备▼▲简单、所用模具强度要求不高、加工时候的作用力不大、原理与操作容易掌握,所以依旧有广泛的应用。

  挤压成型是将真空炼制的泥料放入挤制机内,在外力的作用下通过压模嘴挤成一定形状的坯体。在挤压成型方▲★-●法中,挤压嘴就是成•☆■▲型模具,通过更换挤压嘴可以挤出不同形状的坯体,也有将挤压嘴直接安装在真空练泥机,称为真空练泥挤压机。

  轧膜成型是将准备好的陶瓷粉末拌以定量的有机粘结剂和溶剂,通过粗轧和精轧成膜后,再进行冲片成型。其工艺过程主要包括粗轧和精轧两部分。

  粗扎:将预烧过的粉体磨细过筛,并拌以一◆◁•定量的有机黏结剂、增塑剂和溶剂,置于两辊之间进行混炼,使粉料、黏结剂或溶剂等成分充分混合均●匀。再将其进行热风干燥,使溶剂逐步挥发,形成一层厚★◇▽▼•膜。

  精轧:精轧是逐•□▼◁▼步调小两轧辊之间缝隙间距并进行多次折叠,90°转向反复轧炼以达到良好的均匀度、致密度、粗糙度和厚度。轧好的坯片要放在一定的环境中储存,防止其干燥脆化,以便进行下一步的冲切工艺。

  特种陶瓷可塑成型的一○▲-•■□些基本介绍就讲这些了,当然,也绝不止这些,如果有想有更深层次的了解的,可以进行详细的相关资料查阅。


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